作為工業(yè)機器人自動化系統(tǒng)集成賽道的資深企業(yè)，嘉興立石科技股份有限公司始終踐行著“讓生產(chǎn)更簡單”的使命，主打的大型全自動壓鑄單元已服務于眾多頭部車企。

然而，傳統(tǒng)的研發(fā)模式曾讓團隊面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。為了打破設計瓶頸、匹配高速發(fā)展的企業(yè)期望，立石科技攜手華睿信息技術有限公司基于達索系統(tǒng)SOLIDWORKS完成了數(shù)字化升級，這不僅徹底改寫了團隊的研發(fā)基因，更實現(xiàn)了智造的升級迭代。

傳統(tǒng)的2D或分散式設計模式，往往伴隨著設計標準不一、尺寸偏差頻發(fā)的痛點，反反復復的修改嚴重拖累了裝配精度。通過引入達索系統(tǒng)SOLIDWORKS，立石科技實現(xiàn)了設計標準的統(tǒng)一。

標準件庫的一鍵調(diào)用，不僅讓工程師徹底擺脫了重復建模的瑣碎工作，更借助強大的裝配體仿真功能，在設計階段就能提前發(fā)現(xiàn)并規(guī)避零部件干涉。研發(fā)效率顯著提升，設計精度更有保障！

以往找圖紙、查參數(shù)，總要翻遍電腦文件夾，甚至還得四處詢問同事，耗時費力且極易因誤用舊版本而導致生產(chǎn)返工。

現(xiàn)在，SOLIDWORKS助力立石科技打造了清晰直觀的數(shù)據(jù)管理流程。所有設計數(shù)據(jù)集中管理，版本變更清晰可追溯。工程師只需一鍵便能精準鎖定所需圖紙與技術參數(shù)，讓數(shù)據(jù)資產(chǎn)真正轉化為高質(zhì)高效的生產(chǎn)力。

復雜的自動化項目往往需要多部門緊密配合。而在SOLIDWORKS PDM研發(fā)管理平臺的加持下，傳統(tǒng)模式下圖紙反復傳送、跨部門溝通成本高昂的頑疾被徹底解決。

作為企業(yè)級數(shù)字化研發(fā)管理平臺的核心紐帶，它讓跨部門團隊能夠基于同一套3D模型實時共享、同步修改，確保了信息流轉的“零時差”與絕對準確。項目周期大幅縮短，真正實現(xiàn)了數(shù)字化的提質(zhì)增效。

立石科技數(shù)字化轉型的成功落地，再次印證了專業(yè)的平臺加上專業(yè)的實施服務，才是數(shù)字化項目成功的關鍵。

未來，華睿信息將持續(xù)深化與立石科技的匠心合作，以更高效率、更高智能的裝備升級賦能企業(yè)，助力更多優(yōu)秀的中國制造走向世界舞臺！